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    即使是最小的零部件打在煉油廠的安全角色

    來源:作者:發表時間:2016-01-14 09:51:42

    即使是好小的零部件打在煉油廠的安全角色

    無微不至的工藝設施。針孔泄漏可以氣囊內注入數百萬美元的煉油廠事故發生在短短幾分鐘內,一個測量儀的故障可能開始導致災難性事故發生一連串事件,受傷或死亡的可能性。

    8月6日,2012火在雪佛龍的里士滿,加利福尼亞州,煉油廠,提供了關于如何快速的小問題可能會變得很大問題,在煉油廠一個很好的教訓。事故發生后,工廠的工人報告從一個側面切管光氣泄漏暫停14英尺在地面之上。經過工廠管理人員和安全人員的調查,煉油廠的工作人員試圖與機組仍在運行修復泄漏。

    他們希望找到泄漏并修補管道,但管道破裂,他們有機會了。一個巨大的蒸汽云形成和擴大了幾百英尺;工廠人員只好盲目地覺得自己的出路云計算,這點燃了兩分鐘后的。幸運的是,幾乎每個人都已經被清除,然后直接區域,而且他們都沒有受重傷生還。

    烴云燒數小時源之前可以被關閉。從燃燒的蒸汽云攤開數百英里煙,和超過15,000名當地居民尋求醫療保健相關的煙霧在接下來的幾天里呼吸困難。

    里士滿煉油廠事故的原因

    事故的美國化學安全委員會的調查確定,硫化腐蝕造成的碳素鋼邊切管,這是安裝在1976年的細化管導致被修復嘗試過程中加劇了粗糙處理一個microleak變薄,好終導致管道破裂。

    導致兩個結論單位的修史的進一步調查

    這起事故本來是可以避免的。
    這起事故發生的主要原因是長達十年的一系列管理和監管部門決策失誤的。
    碳鋼管道的硫化腐蝕是一個已知的問題。在2002年的檢查之后,雪佛龍煉油廠安全專家建議,更換管道在里士滿煉油廠的好終破滅。該建議被忽略,管道沒有被取代,也沒有任何額外的監控進行。

    顯著減薄是在2011年停產檢修發現,在單位邊切割管道等部分,這些部分被替換。然而,工廠管理人員決定不檢查側切管道的所有領域;相反,他們認為有問題的段是足夠厚,以保持在服務長達五年時間。調查結束后,加州/ OSHA罰款雪佛龍$ 1萬塊錢對于違反安全相關的事件。

    事故后的安全建議

    2012年的里士滿煉油廠火災的公務員事務局調查發現故障代表加州/ OSHA的設施疏于監督和批評,雪佛龍公司管理他們的“運行到失敗”的態度,因為他們沒有解決已知問題,才變成嚴重的事故。

    煉油廠事故的一個結果是,公眾的壓力導致了加州議會通過一項法案,要求19個督察加入CAL / OSHA煉油廠安全檢查人員。鑒于目前只有七名視察員目前,新員工將增長兩倍以上校準/ OSHA的煉油廠督察人員的規模。雪佛龍公司還承接了其安全性和維護程序進行全面審查在里士滿工廠,并承諾與國家監管機構密切合作,開發新的煉油廠的安全計劃。

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